Ecco perché qui spieghiamo quali sono i modelli giusti per ogni applicazione, ossia gli impianti di aspirazione per:
Facciamo poi un breve focus sui tipi di ambienti che richiedono l’installazione, fissa o mobile, di un sistema di aspirazione fumi: officine e carrozzerie da un lato, e determinati ambienti industriali dall’altro.
Se nel tuo ambiente di lavoro ti occupi raramente di saldature, e si tratta sempre di interventi veloci, il sistema di aspirazione fumi migliore per te è un’unità mobile, ossia un filtro aspirante compatto e carrellato: è facilmente trasportabile da un luogo all’altro, e occupa poco spazio quando non viene utilizzato.
Prendi, ad esempio, SMOBIPLUS di WORKY, un gruppo carrellato per aspirazione e filtrazione dei fumi di saldatura con:
Se, invece, le operazioni di saldatura si ripetono frequentemente e con una certa intensità e durata, ma non hai una postazione fissa, hai bisogno di un impianto di aspirazione fumi carrellato dalla portata maggiore.
Ideale è il sistema SMOBIMAX 1B e 2B, più potente e con una maggiore quantità di carbone attivo nei filtri:
Per le operazioni di saldatura, ma anche sbavatura e molatura al banco, sono adatti i sistemi centralizzati, perché abbinano la potenza aspirante e filtrante alla comodità di uno spazio dedicato.
Gli impianti di aspirazione fumi centralizzati devono la loro efficienza ai bracci aspiranti SB, SBA e SBF: bracci autoportanti con diametro 150 e 160mm, con mensola di supporto. SB e SBA sono articolati e dotati di serranda di parzializzazione (SBA anche di aspiratore integrato). SBF, invece, hanno una articolazione interna e un tubo flessibile esterno, garantendo la massima flessibilità.
Per saldature fisse ma in postazioni diverse, numerose e dislocate anche a grande distanza tra loro, la soluzione migliore consiste in un impianto di aspirazione fumi centralizzato completato da bracci aspiranti molto lunghi, oppure in un kit a parete.
La suddivisione fatta finora vale sia quando si opera nel settore dell'automotive aftermarket e nei centri di riparazione auto e moto, sia quando si tratta di aspiratori industriali. I nostri sistemi di aspirazione fumi coprono infatti le esigenze di sicurezza, pulizia, organizzazione e maggiore produttività di entrambi i contesti, con soluzioni specifiche:
In entrambi i casi, l’obbiettivo è impedire che i fumi raggiungano le vie respiratorie dell’operatore, salvaguardando la sua salute, in primis, e contribuendo poi a creare un ambiente di lavoro più sano, pulito e organizzato.
La composizione dei fumi di saldatura dipende strettamente sia dal tipo di metalli saldati, sia dal tipo di saldatura eseguita (MIG/MAG, TIG, ad arco sommerso, laser, ecc.). In genere, però, a una parte di gas e vapori (tra cui monossido di carbonio), si aggiunge una parte di fumi veri e propri, contenenti particelle di metallo microscopiche. Proprio per via delle loro dimensioni, le particelle penetrano con estrema facilità nei polmoni, causando le malattie di cui abbiamo parlato.
Fumi e vapori sono elementi volatili, e si diffondono nell’aria velocemente, fino a raggiungere punti anche lontani dalla loro fonte. Per evitarne la dispersione, i fumi vanno aspirati alla fonte, cioè appena dopo essere stati prodotti: gli impianti di aspirazione fumi operano quindi in maniera localizzata, andando a captare le emissioni inquinanti sul nascere. In questo modo, non fanno in tempo a raggiungere naso e bocca degli operatori al lavoro, né a diffondersi nell’ambiente.
I nostri impianti di aspirazione fumi sono soluzioni integrate, che si adattano allo spazio e lo rendono più funzionale. Ecco perché la progettazione è indispensabile per avere una visione d’insieme, dove ogni elemento comunica con l’altro, e dove l’impianto è parte integrante di un ambiente a misura di operatore.
Per progettare il tuo impianto di aspirazione fumi, procediamo per step:
1.Il primo incontro e il sopralluogo, dove assorbiamo gli input necessari
2.La consulenza, dove l’idea inizia a prendere forma
3.La realizzazione del render 3D foto-realistico, quando anche tu puoi dare forma all’idea
4.La produzione dei pezzi e l’assemblaggio
5.L’installazione e il commissioning.
Nella fase finale, ti dedichiamo un servizio flessibile di assistenza post-vendita, così da risolvere insieme dubbi o criticità che possono sorgere.